影響飼料制粒質(zhì)量和效益的因素

   日期:2017-08-24     作者:江蘇正昌集團(tuán) 周梅英    瀏覽:835    評(píng)論:0    
核心提示: 隨著顆粒飼料在畜禽、水產(chǎn)等養(yǎng)殖行業(yè)以及復(fù)合肥、啤酒花、苜蓿草、木屑、碳棒、蝸牛藥用料制粒等新興行業(yè)的推廣應(yīng)用,使用環(huán)模
      隨著顆粒飼料在畜禽、水產(chǎn)等養(yǎng)殖行業(yè)以及復(fù)合肥、啤酒花、苜蓿草、木屑、碳棒、蝸牛藥用料制粒等新興行業(yè)的推廣應(yīng)用,使用環(huán)模制粒機(jī)的單位越來(lái)越多,由于目前原料的制粒特性以及飼料配方的不同,使得飼料廠家顆粒品質(zhì)及制粒效率完全不一樣。原料制粒特性是指原料壓制成顆粒的難易程度,以制粒生產(chǎn)率為主要指標(biāo)。制粒質(zhì)量主要以顆粒的粉化率、硬度、含水量、尺寸形狀等為指標(biāo),不同原料具有不同的制粒特性,應(yīng)根據(jù)原料制粒特性采用相應(yīng)的制粒條件,不同原料具有不同的制粒特性,所含的不同化學(xué)成分及物理性質(zhì)對(duì)于制粒有不同影響。

1    不同化學(xué)成分對(duì)制粒的影響
1.1 脂肪
       脂肪影響生產(chǎn)率、顆粒質(zhì)量和環(huán)模壽命,原料中脂肪含量增大,能使物料通過(guò)壓模??椎牧鲃?dòng)性增大其磨擦阻力減小,延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命。添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于減少機(jī)器部件磨損,提高制粒產(chǎn)量。當(dāng)添加量>4%時(shí),會(huì)使顆粒松散,難以成形,在添加高劑量油脂時(shí),宜在混合機(jī)處添加全量的30%,制粒機(jī)處噴涂全量70%。
 
1.2 纖維素
       纖維素對(duì)于草食動(dòng)物和雜食動(dòng)物都是必須的,缺乏粘結(jié)力,但與其他粘結(jié)力大的成分在某一范圍組合時(shí),得到較硬的顆粒。適當(dāng)?shù)拇掷w維含量(3%~5%),有利于顆粒料的粘結(jié),減少顆粒的粉化率,提高制粒產(chǎn)量。粗纖維含量>10%,會(huì)因?yàn)檎辰Y(jié)性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機(jī)械磨損,降低制粒產(chǎn)量。
 
1.3 蛋白質(zhì)
       蛋白質(zhì)在制粒過(guò)程中,蛋白質(zhì)因摩擦受熱后飼料的可塑性增大,有利于粘結(jié)成形,同時(shí),含天然蛋白高的飼料具有相當(dāng)高的塊密度(黃豆粉、碎肉)。制粒機(jī)的主要功能是用來(lái)壓擠提高塊密度,制粒后產(chǎn)量高、質(zhì)量好。
 
1.4 淀粉
       淀粉在制粒時(shí)與通入調(diào)質(zhì)器的蒸汽結(jié)合而“糊化”,糊化后的淀粉不僅本身的粒子會(huì)粘結(jié),原料中其他各成分的粒子也都會(huì)與其粘結(jié)起來(lái),具有良好的制粒性能。淀粉對(duì)制粒的影響受溫度的制約。谷物淀粉在高溫和高水分時(shí),因受熱糊化,有良好的制粒性能,故生產(chǎn)率高。同時(shí)淀粉糊化后的粘結(jié)力不僅與淀粉本身質(zhì)量有關(guān),還與原料的粉碎粒度有關(guān),粉碎粒度越細(xì),粘結(jié)力越大。若谷物在調(diào)質(zhì)前已經(jīng)熟化(如烘干玉米),粘結(jié)力降低,則制粒產(chǎn)量下降,采購(gòu)原料時(shí)以不選擇烘干的為好。

2   原料物理性質(zhì)對(duì)制粒的影響
2.1 粒度
       原料的粒度對(duì)制粒性能以及環(huán)模使用壽命有著很大的影響。粒度細(xì)、比表面積大、蒸汽的穿透能力就越強(qiáng),蒸汽吸收快,有利于水分調(diào)節(jié),制粒產(chǎn)量高。粒度越細(xì)其制粒性能越好,但粒度過(guò)細(xì),顆粒易脆,影響顆粒質(zhì)量;粒度過(guò)大會(huì)增加壓模和壓輥的磨損,能耗增大、產(chǎn)量降低。豬料粒度應(yīng)通過(guò)3mm篩,雞料粒度應(yīng)通過(guò)3.5mm篩。
 
2.2 水分
       原料壓制前的水分含量是極為重要的參數(shù),適量的自由水分將附著在物料顆粒的表面,減少通過(guò)??椎哪ゲ磷枇?,而延長(zhǎng)壓模的使用壽命。一般要求調(diào)質(zhì)前物料水分<13%。物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后,適宜水分15.0%~16.5%,具體判斷以手握成團(tuán)、松手后能散開(kāi)為宜。當(dāng)調(diào)質(zhì)水分>18%,物料容易在環(huán)模內(nèi)壁與壓輥間打滑,甚至壓不出粒料,降低制粒產(chǎn)量。調(diào)質(zhì)水分<14%,則物料與機(jī)器摩擦劇烈,降低制粒產(chǎn)量。
 
2.3 容重
      物料體積質(zhì)量越大,制粒產(chǎn)量越高,在選用原料時(shí),除考慮營(yíng)養(yǎng)需要外,也要考慮物料容重。不同的原料具有不同的容重。容重小的物料,纖維素含量較高,不利于制粒,產(chǎn)量小能耗較大。容重大的物料,能更好的吸收水分,其調(diào)質(zhì)效果較好。

3   飼料配方組成對(duì)制粒的影響
      飼料配方組成中的各種原料對(duì)于制粒均有影響。但主要影響來(lái)自于主導(dǎo)作用的原料制粒特性。按照配方組成的特點(diǎn),壓制飼料可分為高蛋白質(zhì)飼料、熱敏感飼料、低蛋白高纖維飼料、含尿素飼料、高淀粉飼料以及高脂肪飼料。
 
3.1 高蛋白質(zhì)飼料
        高蛋白質(zhì)飼料在恰當(dāng)?shù)氖軣釛l件下,會(huì)呈現(xiàn)良好的熱塑性和粘結(jié)性,顆粒硬度較大,制粒機(jī)產(chǎn)量較高。水產(chǎn)料中的蝦飼料、甲魚(yú)料中粗纖維含量較少而蛋白質(zhì)含量較高,屬于高蛋白質(zhì)飼料。水產(chǎn)料要求顆粒在水中穩(wěn)化時(shí)間長(zhǎng)、直徑一致并且長(zhǎng)短整齊,要求物料制粒時(shí)粒度細(xì)并且熟化度高,采用前熟和后熟化工藝。蝦飼料所用環(huán)??讖椒秶鸀?theta;1.5~θ2.5,長(zhǎng)徑比范圍為1: 11~1: 30。甲魚(yú)料所用環(huán)模孔徑較大,范圍θ3~θ8,長(zhǎng)徑比范圍為1: 18~1: 25。
 
3.2 熱敏感飼料
        熱敏感飼料的組成中大多含有較多的糖類(lèi)。受熱后粘結(jié)性迅速增加,使顆粒硬度提高,粉化率降低,但在60℃時(shí)會(huì)發(fā)生焦化現(xiàn)象。含有奶粉與糖的仔豬料是熱敏感飼料,焦化現(xiàn)象通常發(fā)生在環(huán)模內(nèi)表面,尤其當(dāng)環(huán)模較厚,又不添加適量水分即行壓制時(shí),最易焦化環(huán)模內(nèi)表面,而堵塞???,對(duì)這類(lèi)飼料調(diào)質(zhì)時(shí)可采用溫水。仔豬料所用環(huán)??讖綖?theta;2~θ3.5,長(zhǎng)徑比范圍為1: 3~1: 6。
 
3.3 低蛋白高纖維飼料
        低蛋白高纖維飼料蛋白質(zhì)含量低,纖維素含量高 (乳牛和肉牛飼料)。這類(lèi)飼料中谷類(lèi)原料所占的比例小,蛋白質(zhì)含量也不高,壓制這類(lèi)飼料,水分含量也不宜過(guò)多,蒸汽不能過(guò)量。特種物料(如菊花、花生殼、棉籽粕、木屑)中含有大量的粗釬維,粗釬維含量>20%,油脂含量少,物料通過(guò)??椎哪ゲ磷枇^大,制粒性能差,同時(shí)對(duì)顆粒的硬度要求較低,一般能成形就難滿(mǎn)足要求,顆粒直徑較大,一般θ6~θ8,長(zhǎng)徑比為1: 4~1: 6。
 
3.4 含尿素顆粒料
        含尿素顆粒料通常不采用蒸汽預(yù)處理,物料在??變?nèi)的溫度<70℃,以免在高溫、高濕條件下變得過(guò)稀而難以制粒,即使成粒也會(huì)因冷卻后粘凝而降低質(zhì)量。并且過(guò)濕飼料在制粒室容易使壓輥打滑,造成模孔堵塞。復(fù)合肥配方中主要有無(wú)機(jī)肥、有機(jī)肥、礦物等組成,復(fù)合肥中的無(wú)機(jī)肥例如尿素對(duì)環(huán)模腐蝕性較大,而礦物質(zhì)對(duì)環(huán)模??滓约皟?nèi)錐孔磨損厲害,擠壓力較大。復(fù)合肥環(huán)??讖椒秶鸀?theta;3~θ6,由于磨擦系數(shù)大??纂y出料,長(zhǎng)徑為1: 4~1: 6。
 
3.5 高淀粉飼料
        高淀粉飼料主要含小麥或玉米,而纖維含量很低。因此顆粒品質(zhì)是否良好要看飼料調(diào)質(zhì)處理是否完善。壓制這類(lèi)高淀粉飼料,應(yīng)采用低壓蒸汽。蒸汽在鍋爐給定壓力下是以飽和蒸汽進(jìn)入管道,在輸送過(guò)程中會(huì)損失能量產(chǎn)生冷凝水變?yōu)椴伙柡蜐駸嵴羝?,給調(diào)質(zhì)造成不利影響。因此,調(diào)質(zhì)前應(yīng)將冷凝水排出,并通過(guò)減壓閥將其變?yōu)榈蛪焊蔁嵴羝蕴岣哒{(diào)質(zhì)效果。經(jīng)減壓后蒸汽壓力≥ 0.2MPa,溫度≥120℃。壓制這類(lèi)飼料環(huán)模厚度一般較厚,孔徑范圍長(zhǎng)徑比為1: 8~1: 12。
 
3.6 高脂肪飼料
        高脂肪飼料脂肪含量增大,雖然能提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命,但若脂肪含量過(guò)大,會(huì)使顆粒質(zhì)地變軟。一般可采用制粒后油脂噴涂工藝。而肉雞、肉鴨等屬于高能量飼料,脂肪含量較高,制粒容易,長(zhǎng)徑比為1: 10~1: 13。
 
4   異常顆粒產(chǎn)生原因
       由于切刀太鈍、粉料太粗、飼料壓縮力不夠,造成顆粒彎曲,外側(cè)面呈許多裂縫。由于有大粒的原料,蒸汽沒(méi)有完全穿透,會(huì)產(chǎn)生輻射式裂痕。由于蒸汽過(guò)多、壓力過(guò)大,顆粒離開(kāi)環(huán)模產(chǎn)生爆裂,使纖維顆粒原料凸出表面成須狀,產(chǎn)生須狀粒料。由于有大粒原料未粉碎,并調(diào)質(zhì)不充分,大粒未軟化而凸出表面,蒸汽中有氣泡,制粒后汽泡破裂,出現(xiàn)凹坑,產(chǎn)生顆粒表面凹凸不平。由于有彈性,壓縮后會(huì)膨脹,水分過(guò)多,冷卻時(shí)出現(xiàn)裂隙;在??淄A魰r(shí)間過(guò)長(zhǎng),顆粒表面產(chǎn)生垂直裂隙。由于纖維過(guò)長(zhǎng)、調(diào)質(zhì)時(shí)間太短、濕度過(guò)大,顆粒出現(xiàn)橫向水平裂隙。
 
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