淺議飼料機械的使用與維護技術(shù)

（1）當機器累計工作到50小時左右，要拆開機器各不見，進行檢查和清洗；累計工作到200小時，應該對軸承座里面的軸承、油杯和氈封進行清洗，并重新涂抹潤滑劑。機器工作過程中，要經(jīng)常注意機器的聲音及震動情況，在震動很強烈時，應該及時查找原因，進行調(diào)整。機器長時間不使用時，應該將三角帶卸下，并在機器表面，轉(zhuǎn)子，赤坂和齒輪上涂抹潤滑油以防生銹，將機器至于干燥、通風的地方保存好。
（2）當機器工作一段時間后，產(chǎn)量開始下降，應該對如下方面進行檢查和維修：
①錘片過度磨損。當錘片使用一段時間之后，夾角會被磨圓，前端會被磨損，影響機器正常運作，降低產(chǎn)量，此時，應該調(diào)換錘片的角度，為了轉(zhuǎn)子的平衡，應該把四個錘片同時更換，并且按照原來的方法排列安裝。對稱軸的兩組錘片不應該超過5g，否則會引起機器機身的強烈震動。
②篩片磨損。篩片磨損后要及時更管，安裝新的篩片時，毛口應該面向里面，篩架與篩片要貼合緊密，安裝環(huán)篩的時候，里層的薦口應當順著旋轉(zhuǎn)方向，這樣防止飼料在接口處卡主或者物料的泄露。
③三角帶的松緊。機器工作一段時間后，三角帶會拉長，轉(zhuǎn)動時打滑發(fā)熱，容易損壞，只要調(diào)整電機的緊固螺絲釘，是三角帶緊張就可以了。
（二）攪拌機的維護
（1）攪拌機主要由殼體、料斗、攪拌刀、攪籠、卸料們和傳動系統(tǒng)組成，傳統(tǒng)的攪拌機由皮帶輪，皮帶和出料口組成，要想使這些部件不會有太大的磨損，平時在保養(yǎng)中應該注意，軸承部位要加潤滑油，頻率為半年一次。每次停止工作后，要及時清理殘余飼料，保持機器清潔。在機器長時間不使用時，要用苫布蓋好，在干燥通風處放好，防潮防雨淋。
（2）攪拌機的維修相對容易，最容易出問題的是軸承和三角帶。當軸承出現(xiàn)磨損時，按照原標準換上新件；三角帶出現(xiàn)松動情況，只要緊固的螺栓，使三角帶緊張起來。就可以了。
（三）制粒機的維護
制粒機在使用過程中，要經(jīng)常檢查緊固件，累計工作到200小時，要清洗軸承，經(jīng)常查看壓輥與平模的平衡度，加高溫潤滑油；經(jīng)常檢查三角帶的松緊度；在夏天工作時，機體運轉(zhuǎn)一段時間會發(fā)熱，應該暫停運轉(zhuǎn)，待恢復后再繼續(xù)工作。新機器和長時間不用的機器，在開始使用的時候一般要先進行潤滑工作，可將5公斤的麥麩，拌入植物油，逐漸加入料斗中制成顆粒，再將制成的顆粒加入料斗中反復擠出幾次，模孔潤滑后再進行正常的加工工作。
三、對機械設備的潤滑管理
對機械的潤滑管理，是防止機械部件老化，減少磨損的有效手段。潤滑管理是機械日常管理的基礎和關(guān)鍵。
（一）潤滑油的選擇
適合飼料企業(yè)的潤滑油種類很多，由于運轉(zhuǎn)速度和工作環(huán)境的不同，潤滑油的標號與使用也不盡相同，正確選擇潤滑油對加強機械的管理工作顯得尤為重要。
1.根據(jù)設備說明書上的規(guī)定選擇潤滑油的種類和標號。一般的設備制造廠家都會潤滑油的生產(chǎn)及使用并不是標的十分清楚，在油品的推薦上也不能完全符合需要，這就需要在實際工作中根據(jù)需要進行選擇。
2.根據(jù)設備的工作條件選擇。摩擦工作溫度較高的機械要選用黏度較大的油，要保證正常工作狀態(tài)下的油脂的厚度，同時要保證在低溫環(huán)境下潤滑油能夠順暢流動；當機械工作速度較高時，要選擇黏度較小的油，保證良好的滲透性和流動性，如果這個時候油脂太厚，會加大運轉(zhuǎn)阻力；當負荷比較大的時候應當選用黏度稍大的油，保證油脂厚度。
（二）潤滑油的選購和貯藏
1.選購潤滑油時，應當助于其物理性質(zhì)和化學性質(zhì)，例如黏度、閃點、抗腐蝕性等等，還要結(jié)合生產(chǎn)廠家的說明，在考慮綜合效益、有利于管理的前提下，盡可能減少油的種類和標號，以降低財務費用。
2.潤滑油的貯存與保管對油的性能有著重要的作用。潤滑油在與有色金屬接觸時，會發(fā)生氧化，從而影響其性能，在使用過程中發(fā)生腐蝕損害機械。所以在貯存中，應當避免與銅等有色金屬接觸，桶裝油保持清潔通風、避光等，潤滑油的存放時間不宜過長，以免變質(zhì)影響效果。